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丁基再生胶次要是丁基内胎再生胶，保存了丁基橡胶的根本功能特点，在消费历程中被破坏、脱硫、压炼、过滤、经过模制和别的工艺强化处置后的橡胶混淆物的可塑性、活动性、紧缩性比丁基橡胶好，固化时固化速率更快、硫化平展性更好、硫化物逆转的大概性较小。因而，使用丁基橡胶和丁基再生胶制备橡胶成品，将大大进步硫化速率，进一步低落质料本钱。

丁基再生胶的使用方法丁基橡胶是高压电断气缘橡胶成品的抱负质料丁基再生胶可以与丁基橡胶以得当的比例共同利用，无效低落了质料本钱；丁基再生胶用于高压电断气缘橡胶成品时，严厉控制再生胶的用量。丁基再生胶也可与氯化丁基橡胶共同利用，消费中高压电线电缆等绝缘产品。在实践消费中，丁基再生胶也可独自用于绝缘成品的制备，详细用法和用量依据实践必要确定。

当利用丁基再生胶来低落耐酸碱胶管的质料本钱时，消费厂家必要依据耐酸碱胶管的机器强度等要求选择符合的丁基再生胶种类。一样平常对机器强度要求较高的耐酸碱2YLYY47WFM胶管中丁基再生胶用量不宜过高。丁基再生胶的详细用量必要联合丁基再生胶的目标（含胶量、机器强度等）确定耐酸碱胶管的需求量，经过屡次实行后果确定用量。

不管接纳何种再生办法，再生胶的制造工艺都分为废胶分类、切胶、洗胶、破坏、再生精粹等工段或工序。切胶、洗胶、破坏等为前道工序也称废胶处置工段，其目标是制造出胶粉。再生工段是要害工段，目标是使硫化胶粉再生取得塑性，所谓“再生胶”即由此而来。捏炼、滤胶、精粹是终端工序，也称精粹工段，其目标是对再生后的胶粉举行精制加工制成再生胶制品。